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數(shù)控剃齒機(jī)廣泛用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪,鼓形齒、小錐度齒及臺階多聯(lián)齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機(jī)和機(jī)床等行業(yè)使用。數(shù)控剃齒機(jī)采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),執(zhí)行徑向進(jìn)給位置量的控制,提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度;操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內(nèi)存實現(xiàn)自動控制。適用于精加工未淬火的齒輪,通常用于對齒輪的硬度不大于HRc48的直齒或斜齒進(jìn)行剃齒.剃齒精度達(dá)到6級,齒面精糙度達(dá)Ra0.8um.更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐...

數(shù)控插齒機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)控制圓周、徑向進(jìn)給，適用于汽車、摩托車、機(jī)床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工，尤其適用內(nèi)、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預(yù)置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機(jī)上增設(shè)特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對人工的技術(shù)依賴性低。數(shù)控插齒機(jī)主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內(nèi)外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵...

隨著新材料的不斷涌現(xiàn)，齒輪加工所用的材料也在不斷的升級換代。用戶對齒輪加工速度和加工能力指標(biāo)的要求也在不斷提高。從某種意義上說，對刀具壽命的評估優(yōu)于對機(jī)床幾何精度的評估。下面就來說說刀具刃口缺陷對數(shù)控插齒機(jī)加工的影響及判斷。市場上的刀具材料細(xì)分為高速鋼和粉末冶金高速鋼十多個品種。國內(nèi)外刀具廠家的熱處理工藝也不同，刀具的涂層分為氮化鈦和鋁。氮化鈦、碳化鈦、鋯硅納米晶和鈦硅納米晶等。因此，不同條件下的刀具組合，往往會針對不同的加工材料和不同的加工參數(shù)產(chǎn)生不同的加工效果。因此，根據(jù)...

插齒機(jī)，是一種金屬切削機(jī)床，是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機(jī)床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時，插齒刀作上下往復(fù)的切削運(yùn)動，同時與工件作相對的滾動。插齒機(jī)主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內(nèi)外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯(lián)成一體)等。加工精度可達(dá)7~5級﹐最大加工工件直徑達(dá)12米。那么應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)呢？下面我們...

插齒機(jī)，是一種金屬切削機(jī)床，是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機(jī)床。那么當(dāng)我們長時間不使用插齒機(jī)之后再次使用時應(yīng)該注意什么呢？下面就跟著小編一起來了解下吧！1、檢查電源電氣箱開機(jī)前請打開機(jī)床電氣箱，檢查有無回潮，確保干燥，檢查線路有無破損，有無雜物壓住。特別要仔細(xì)查看是否有鼠類經(jīng)過和啃食的現(xiàn)象，防止數(shù)控系統(tǒng)通電后短路出現(xiàn)異響，合閘前確認(rèn)輸入電壓正常，不缺相。2、開機(jī)前確認(rèn)目視檢查機(jī)床潤滑油是否充足，防止?jié)櫥鸵呀咏孪?，管路有無漏油，及時...

數(shù)控雙軸剃齒機(jī)為齒輪精加工機(jī)床,用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工。可以加工鼓形齒和小錐度齒。本機(jī)床自動化程度高,適合于成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機(jī)及一般機(jī)械行業(yè)的大批量生產(chǎn)。機(jī)床為兩軸數(shù)控剃齒機(jī)采用西門子系統(tǒng)（控制徑向、軸向）伺服電機(jī)驅(qū)動.具有軸向、徑向兩種剃削方式數(shù)控雙軸剃齒機(jī)的主要性能：1、為兩軸數(shù)控,軸向進(jìn)給及徑向進(jìn)給采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動,CNC控制系數(shù)控制。通過編制零件加工程序就可實現(xiàn)軸向剃齒、徑向剃齒自動循環(huán)。2、右移動和送料機(jī)構(gòu)為液壓控制。左、...

多功能刮齒機(jī)是采用強(qiáng)力刮削工藝，加工直徑達(dá)600毫米，回轉(zhuǎn)直徑750毫米以及模數(shù)范圍至6.0毫米工件的新型機(jī)床代表。采用了剛性*的導(dǎo)軌和專門設(shè)計的超大直徑主軸以及更多數(shù)量的剛性軸承制造而成。多功能刮齒機(jī)是集高效率、高精度、高自動化于一體的綠色環(huán)保型機(jī)床，特別適用于汽車、工程機(jī)械、機(jī)器人、航空航天等行業(yè)的中、小型內(nèi)外圓柱齒輪的加工。1、高剛性：徑向進(jìn)給軸采用鑲鋼導(dǎo)軌和滾動體消隙技術(shù)，消除機(jī)床加工時的間隙；2、高可靠性：機(jī)床具備刀具自動保護(hù)功能，避免刀具意外損壞；3、模塊化程度高...

剃齒機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，是一種高效的齒輪修整設(shè)備，在滾齒或修整齒輪后精加工齒表面。廣泛用于加工外嚙合直齒，斜齒圓柱齒輪，鼓形齒，小錐度齒和階梯式多聯(lián)齒輪。適用于汽車，摩托車，拖拉機(jī)，機(jī)床等行業(yè)的批量生產(chǎn)。說了這么多，你難道還沒了解它嗎？剃齒機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行徑向進(jìn)給位置的控制，提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度；操作和編程方便，具有中英文菜單顯示，存儲器實現(xiàn)自動控制，采用徑向齒輪剃毛或普通齒輪剃毛技術(shù)進(jìn)行加工，并具有粗細(xì)齒輪剃毛，徑向進(jìn)給預(yù)選，平滑，微調(diào)和工作臺定點停...